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軸承金剛石滾輪的工作方法及使用時注意要點

軸承行業中使用金剛石修整滾輪已經有三十多年的歷史了,由軸承廠家提供一個被加工的工件給工具制造廠家,讓其設計軸承金剛石滾輪,安裝在磨床上對砂輪進行切入式修整,一次能磨削加工出零件所需的尺寸,像溝通磨削金剛石滾輪,紡織皮輥金剛石滾輪等等,今天我們來了解一下軸承金剛石滾輪的工作方法有哪些,以及在使用時的注意要點:

   軸承有兩種修整方式,橫切式和縱切式,縱切式特長和缺點:一般在生產量大,高效率的情況下使用縱切式,它的主要特長是臺階磨削砂輪磨損變大,修整一次砂輪工件少的可以用此方式,而它的缺點主要體現在由于滾輪和工件形狀一致,所以不能加工其他形狀的物品。
 
   橫切式的特長和缺點:這種方式一般在修整砂輪形狀簡單,工件形式簡單的時候用此方法,它的主要特長就體現在因為是小型的修整器所以便宜,還可以加工多種形狀的物品。而這種方式也有它的缺點,它的缺點主要體現在時間方面,相對于縱切式來講在修整上橫切式使用的時間會長,但是在單石修整器的2-4倍的速度下仍可以修整。

  了解了金剛石砂輪修整器的修整方法后,我們在使用前就得知道哪些方面是我們需要注意的,哪些步驟或者操作是不正確的,這樣便于金剛石修整成型滾輪的壽命延長。經過我們技術部的總結:

  1、在使用前不要給滾輪強力沖擊,且安裝后滾輪軸臺階處徑向跳動不能超過4um。
 
  2、金剛石修整滾輪與芯軸的配合間隙應盡可能小,我們建議是不要大于0.004mm,這樣以防止振動,修整時與砂輪接觸部位充分注入冷卻液。

  3、在砂輪和滾輪接觸處不要按驅動裝置的ON、OFF按鈕,我們只能在離開時才能啟動或者停止,且修整時與砂輪接觸部位充分注入冷卻液。滾輪和砂輪各自用冷卻液冷卻一定時間,修整時冷卻液的流速和壓力應與砂輪磨削時相等。

  近年來,軸承行業采用CBN陶瓷結合劑砂輪越來越多,因為CBN較高的硬度,所以修整多采用金剛石修整滾輪。而滾輪使用壽命期(約1.5萬到5萬次)內,被加工零件尺寸精度高,速度快,金剛石修整滾輪不但能夠在數控等磨床上使用,在普通的磨床,無心磨床等。



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